因为在连铸过程中,为了减小使用保护渣的结晶器内壁与铸坯的摩擦,必须对结晶器进行振动。普通连铸法时,结晶器保护渣压力会有周期性变化,在铸坯表面沿浇注方向会形成被称作振痕的周期性印痕,特别是在浇注低碳钢时,在振痕的底部有时能看到被称作钩状结构的凝固 ,非金属夹杂物和气泡被夹在钩状结构里面,这有可能成为导致铸坯和产品发生缺陷的原因。采用电磁连铸技术时,在钢液面的正下方附近了圆筒形线圈,并在线圈中接通交流电,使钢水和凝固坯产生感应磁场和感应电流,利用两者的相互作用,使电磁场从结晶器对钢水产生作用。
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电位器W3作为调零之用,一般调在5μA位置。含有大量磁性矿石的选矿厂,还要仔细调整磁性矿石的影响。对于非磁性矿石的选矿厂则不必进行这项调整。调整磁性矿石影响时,把μA表接在FC2的输出端上(K3置于使μA表与R2并联的位置上〕。当金属物体进入线圈时,μA表电流增大,甚至引起继电器动作。金属物体取出线圈时,表电流减小。这说明仪器正常。当磁性矿石(预选一块较有代表性的磁性矿石,尽可能大些〕进入线圈时,表电流也增大,说明矿石与金属物体有相同的影响。
在热酸浸出和黄铁矾堆积作业之间引进一个预中和作业能够下降黄铁矾中的金属丢失。在预中和作业中,溶液中的酸一部分被焙砂中和,所得的渣回来热酸浸出段溶解其间的Zn和Fe,而Pb和Ag留在铅-银渣中。部分中和过的溶液随后参加所需求的中和剂进行黄铁矾堆积。它的规划中结合了各种黄铁矾法计划中的大大都改善环节。除运用于湿法炼锌工业中外,黄铁矾法还在铜、镍、钴等金属提取顶用作除铁工艺,尤其是在硫酸盐系统中。,在钴-铜精矿的阡比什(Chambishi)焙烧-浸出-电积法中,铜电积前的除铁就是选用黄钾铁矾沉铁。